强磁磁选机吸不住的细粒矿，恒基磁电有办法

在石英砂、钾长石、云母粉、锰矿、褐铁矿、赤铁矿、钛铁矿这些物料里，细粒和微细粒的弱磁性矿物最难处理——粒度小、比磁化系数低，普通设备要么吸不住，要么一冲就掉。强磁磁选机就是为这类工况准备的设备，恒基磁电在高梯度磁分离结构上做了改进，把细粒弱磁性矿物的分选做得更顺手。

客户问得较多的是磁场强度到底该选多高。强磁类设备磁系采用计算机模拟设计，以对斥形磁极排列，保障工作范围内对铁质的吸附面积和吸附能力；磁性材料全部采用高强稀土钕铁硼组成强力磁芯，钕铁硼纯度高、用量大、磁力强，最高磁场强度可达一万八千高斯。

这也意味着不同磁性的矿物可以在同一系列设备里找到对应的规格：磁性偏弱的锰矿、褐铁矿、菱铁矿需要较强磁场，磁性稍强的弱磁铁矿、磁黄铁矿则可选用磁场相对温和的配置，避免把非磁性物质一起带出。

细粒物料容易堵塞、容易跑料，是选矿现场反馈较多的问题。强磁磁选机采用板式磁选系统配合入料搅拌与冲洗结构，物料流向和卸铁系统成反向逆流式，非磁性物质靠物理学结构原理自流至出料口并经卸矿冲洗，磁性物质则经长距离、长区域、多次数被强磁场吸附，再由卸铁系统逆向运转带至出铁口冲洗干净，从结构上避开了小颗粒物料处理时堵塞和带料的老问题。

长期运行的稳定性，也是客户会算的一笔账。整机磁系采用全密封结构防氧化，在恶劣环境下强磁磁芯十年内磁力消耗不超过百分之五，不影响正常使用；驱动部分采用调速电机，完全自动连续工作和卸铁，节省人力、运行可靠；物料通过或接触部位全部采用不锈钢或非磁性材质，避免设备对物料的二次污染，必要时重要部位可做耐磨处理。

造价这笔账同样值得说清楚。这类设备的造价约为立环式高梯度磁选机的十分之一，对预算有限又想把除铁做扎实的加工企业来说，投入产出的账更好算。

在某非金属矿加工企业就有很典型的应用案例：这家企业处理的是细粒石英砂与云母粉混合料，此前用普通磁选设备，成品白度波动大、铁含量时高时低，客户抽检经常被打回；现场空间有限，原有工艺改造余地也不大。恒基磁电为其配套的强磁磁选机，先由入料搅拌系统把物料打散打匀、控制矿浆浓度，再经板式磁选区多段吸附，磁性杂质随卸铁系统逆向带出并由卸矿冲洗清干净。投用后成品铁含量波动收窄，返工批次减少，改造投入也比预想的低。

运行维护上有几处要交代。设备停止工作后须用水冲洗干净各部，防止皮带与磁系板粘连；开机前须先开水，将皮带充分湿润后再开机；皮带跑偏时按偏左调左、偏右调右的原则调整调节丝杠，皮带松动则提升设备底部、张紧托辊；各部位轴承要定期注油，防止滚筒轴端与轴承损伤。

还有一条不能省：设备工作时附近存在强磁场，周围不得放置钟表一类仪器仪表，工作人员不要携带锐利铁件或铁质工器具靠近，以防伤人事故。

选强磁磁选机，核心是把物料种类、入料粒度、矿浆浓度、铁品位要求和单班处理量这几项信息整理清楚交给恒基磁电，磁系配置、磁选区结构和卸铁方式就能一次配准。